摘要：高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)的優(yōu)化對于我國高壓直流輸電發(fā)展具有重要意義。文章*先對高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)優(yōu)化背景作出簡要闡述，然后對閥冷卻水系統(tǒng)予以說明，*后結合實際情況，對高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)故障及隱患，提出幾點高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)優(yōu)化措施，希望可以對業(yè)內起到一定參考作用。
引言
自１９５４年高壓直流輸電問世以來，高壓直流輸電經歷了多次變革，現(xiàn)階段，高壓直流輸電已經在我國電力系統(tǒng)運行中占據(jù)重要地位。隨著社會經濟的快速發(fā)展，西電東送發(fā)展戰(zhàn)略的落實，高壓直流輸電發(fā)展前景可謂十分廣闊，為保證高壓直流輸電工程運行的穩(wěn)定性，需要對其冷卻水系統(tǒng)予以優(yōu)化處理。
１ 背景概述
和高壓交流輸電相比，高壓直流輸電具有多種明顯優(yōu)勢。其主要體現(xiàn)在以下四個方面。
（１）高壓直流輸電具有長距離、大容量特性，相比交流輸電，在長距離跨區(qū)輸送大容量電量時，經濟優(yōu)勢明顯。
（２）高壓直流輸電可以實現(xiàn)不同頻率交流電網的互連，直流輸電所連兩側交流電網無需同步運行，可以通過直流輸電系統(tǒng)起到頻率轉換作用。
（３）高壓直流輸電具有較大的一次性投資，后期線路維護投入相對較少。
（４）高壓直流輸電的傳送方向、傳送功率可以得到快速控制。在高壓直流輸電系統(tǒng)中，為讓交直流轉換得以實現(xiàn)，需要使用防爆型磁翻板液位計這一核心部件，在系統(tǒng)運行過程中，防爆型磁翻板液位計需要承受大電流、高電壓，其內部可控硅元件會產生較大熱量，為避免可控硅元件因結溫過高而受到損壞，需使用水冷系統(tǒng)進行散熱，以帶走其中熱量。但就目前來看，在我國高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)中，仍存在一些故障及隱患，需要對系統(tǒng)進行優(yōu)化處理。
２ 閥冷卻水系統(tǒng)
閥冷卻水系統(tǒng)主要構成部分為閥內冷水系統(tǒng)與閥外冷水系統(tǒng)。閥內冷水系統(tǒng)主要通過內冷水與閥組件直接接觸流動，將防爆型磁翻板液位計中熱量帶出，確保防爆型磁翻板液位計組件中晶閘管、水冷電阻、陽*電抗器等發(fā)熱元件運行溫度具有可控性。而閥外冷水系統(tǒng)主要通過閉式冷卻塔或風機將內冷水中熱量帶走，并排放至環(huán)境中。防爆型磁翻板液位計內、外冷水系統(tǒng)的協(xié)同運行，可以使防爆型磁翻板液位計組件內部冷卻持續(xù)進行，并滿足元器件結溫要求，進而保證系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定性、安全性。閥冷卻水系統(tǒng)原理如圖１所示。

閥內冷卻水系統(tǒng)具有循環(huán)性、封閉性特點，構成主要回路為主水回路、穩(wěn)壓回路、離子回路、補水回路。其中主水回路主要包含主循環(huán)泵、主過濾器、脫氣罐以及管道部分；穩(wěn)壓回路包含膨脹水箱或氮氣穩(wěn)壓罐等部分；離子回路包含離子交換器、去離子樹脂、離子過濾器等；補水回路包含補水泵、補水箱等。主水回路與防爆型磁翻板液位計內元器件直接流通、接觸，通過內循環(huán)水將防爆型磁翻板液位計內熱量帶出，之后經外冷水系統(tǒng)中冷卻塔或風機，使熱量排出；穩(wěn)壓回路可以使系統(tǒng)中水容積變化得到緩沖，防止主泵切換、環(huán)境溫度變化等影響內冷水壓力，起到保持壓力恒定的作用。離子回路可以有效對密閉的內冷水回路離子進行過濾吸收，有效降低內冷水電導率，確保主水回路內冷水質量；補水回路可以有效對內冷水進行補給，確保水量滿足要求。
閥外冷水系統(tǒng)目前在用的主要有閉式冷卻塔冷卻、風冷冷卻兩種方法。在西部寒冷缺水地區(qū)，風冷方式應用較為廣泛，利用多組風機，可以吹冷風至換熱盤管外表面，對換熱盤管內的內冷水進行散熱冷卻。閉式冷卻塔冷卻主要是利用外冷水噴淋至內部換熱盤管，并結合風機將蒸發(fā)的熱量帶走，從而對換熱盤管中內冷水進行降溫散熱。目前閉式冷卻塔散熱方法應用更為普遍，其主要由冷卻塔、噴淋泵、噴淋水池、軟化水處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)等組成。
３ 高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)故障分析與優(yōu)化措施
在我國直流換流站運行發(fā)展史中，曾有過多種類型故障出現(xiàn)，造成運行事故，嚴重則直接造成系統(tǒng)閉鎖跳閘等。此類運行事故直接影響換流站運行安全性、穩(wěn)定性，需要對其進行優(yōu)化。
３．１ 外冷水系統(tǒng)缺陷及優(yōu)化
３．１．１ 故障分析
外冷水系統(tǒng)故障會使內冷水溫度升高，直接影響防爆型磁翻板液位計穩(wěn)定運行，進而導致出現(xiàn)跳閘事故。如暴雨、排水泵故障導致噴淋泵坑水淹事故出現(xiàn)；站用電電源丟失、電源切換失敗導致閥冷系統(tǒng)整體失電；外冷水水質過硬，使冷卻塔內盤管結垢、冷卻塔生藻等，導致冷卻效率降低。除此之外，還有可能出現(xiàn)傳感器故障誤觸發(fā)事故。
３．１．２ 優(yōu)化措施
針對噴淋泵坑水淹事故，需要做好預防工作，密切關注換流站附近的天氣狀況，并結合情況加強巡視周期，及時對排水泵進行檢查、試運行，并結合情況增加排水泵冗余度，確保排水泵運行正常，同時在泵坑單獨加裝液位計，并將液位告警信號、排水泵運行信號上送至監(jiān)控系統(tǒng)，加強遠程監(jiān)視，以有效避免泵坑被淹現(xiàn)象。針對站用電源故障情況，需有效增加站內電源供電冗余度，并加強備自投與閥冷系統(tǒng)配合試驗，確保在站用電源切換、備自投動作期間，閥冷系統(tǒng)仍可穩(wěn)定運行。針對外冷水水質過硬問題，需結合水質問題，通過軟化水系統(tǒng)進行處理，對外冷水進行長期加藥來防止結垢、藻類生長現(xiàn)象，或通過加裝反滲透裝置對外冷水進行凈化處理，改善噴淋水質量。針對傳感器誤觸發(fā)故障，可通過增加傳感器冗余度的方式，針對液位、電導率等關鍵回路傳感器可采用雙傳感器冗余，“二取二”控制方式，對控制系統(tǒng)進行優(yōu)化。通過一系列優(yōu)化措施，可以讓外冷水系統(tǒng)穩(wěn)定性得到提升、閥冷卻水系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定性、長期性得到保證。
３．２ 內冷水系統(tǒng)隱患及優(yōu)化
３．２．１ 閥冷控制保護系統(tǒng)故障
閥冷控制保護系統(tǒng)故障主要包含軟件邏輯故障、輸入輸出回路故障?？刂票Ｗo系統(tǒng)故障產生的原因主要為早期換流站中，閥冷系統(tǒng)廠家缺乏運行經驗，閥冷定值選取不當、閥冷系統(tǒng)輸入輸出硬件回路抗干擾性與穩(wěn)定性差。如在早期某換流站就曾因廠家所設置的泄露定值過于靈敏，導致相應*閉鎖情況。為解決此類，*先需要全面考量控制保護軟件系統(tǒng)，梳理邏輯中存在的隱患，對邏輯控制予以優(yōu)化，受限確保所有跳閘回路滿足雙重化冗余，再對控制保護邏輯中輸入、輸出有關聯(lián)部分進行邏輯關聯(lián)，例如可以將泄漏保護動作結果改為先進行補水，連續(xù)多次補水后若液位仍存在降低情況，再使用液位保護進行動作等；其次，所有控制系統(tǒng)中涉及到的定值，均需結合換流站中防爆型磁翻板液位計實際運行工況需求進行設定，確保定值設定合理。
傳感器故障產生的主要原因是儀表本身故障、傳感器回路故障等導致測量結果錯誤或存在波動等誤差情況，進而影響控制保護系統(tǒng)判斷，導致相應直流閉鎖。在很多換流站均出現(xiàn)過溫度傳感器、液位傳感器等測量誤差導致的閉鎖情況，為讓此類問題得到有效解決，具體優(yōu)化措施可以歸納為以下三個方面。
（１）需要對傳感器件冗余化改造，將涉及跳閘回路的傳感器進行三重化冗余，如膨脹水箱液位、內冷水溫度、內冷水電導率等，邏輯設定為“三取二”出口，增強穩(wěn)定性。
（２）利用不同傳感器的測量數(shù)據(jù)進行關聯(lián)，優(yōu)化控制保護系統(tǒng)邏輯；在控制系統(tǒng)中對內冷水流量、主泵出水壓力、進閥壓力三類測量數(shù)據(jù)進行優(yōu)化，利用三類數(shù)據(jù)之間的關聯(lián)度，兩兩管理，例如將內冷水流量與進閥壓力進行有效關聯(lián)，當內冷水同時出現(xiàn)壓力低、流量低時，啟動跳閘，增強系統(tǒng)穩(wěn)定性。
（３）加強傳感器回路抗干擾性能，尤其是閥廳內傳感器，如膨脹水箱液位、閥塔壓力等，加強傳感器本體接地，確保接地線可靠接地，并在傳感器回路中增加抗干擾磁環(huán)，減小測量數(shù)據(jù)誤差，確保測量數(shù)據(jù)正確性。
３．２．２ 電源回路故障
電源回路故障主要包含電源失電故障及電源切換失敗故障。電源回路故障會造成 ＰＬＣ、主泵等相關用電設備失電，嚴重時會導致閥冷停運，直流閉鎖事故。針對電源失電故障，可以對閥冷系統(tǒng)進線電源進線優(yōu)化。將主泵、噴淋泵、風機等所使用的４００Ｖ 電源，通過兩路站用電源送入閥冷屏柜，再分別對主泵、噴淋泵、風機分路進線，確保所有動力設備均有冗余電源進線。將 ＰＬＣ所使用的１１０Ｖ 電源，同樣從站內低壓直流設備處分路進線接線，使用多路同步供電，將 ＰＬＣ供電回路、傳感器供電回路等全部進行冗余，確保供電可靠性。針對電源切換失敗故障，因早期閥冷系統(tǒng)設備設計選型時，主回路電源、電源監(jiān)視繼電器等均采用交流供電，當交流電源出現(xiàn)擾動時，容易造成電源監(jiān)視繼電器誤動，造成電源切換，如果切換失敗則會造成閉鎖跳閘。針對此問題，可以將電源監(jiān)視繼電器改造為直流供電、交流監(jiān)視，直流供電穩(wěn)定性高，且可以與交流進行隔離，防止誤動。整體優(yōu)化工作，即為增強供電冗余度、優(yōu)化設備選型，讓系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定性、安全性得到有效提升。
３．２．３ 內冷水水路故障
（１）系統(tǒng)腐蝕現(xiàn)象。
均壓電*腐蝕、散熱器腐蝕是內冷水系統(tǒng)腐蝕問題的主要表現(xiàn)。均壓電*腐蝕主要存在于均壓電*底座上，均壓電*底座為不銹鋼材質，運行過程中長時間受到電化學腐蝕會導致底座銹蝕、均壓電*探針斷裂與底座分離。防爆型磁翻板液位計在運行過程中，需通過均壓電*對相應閥層中水回路及電回路進行均壓，防止其間出現(xiàn)電壓差導致放電。但在實際運行過程中，均壓電*探針容易出現(xiàn)結垢，結垢過厚如果沒有及時處理，將會導致內冷水與均壓電*不銹鋼底座進行導電，長期下來就會導致底座腐蝕。針對此問題，需從均壓電*本身的結構設計上進行改進優(yōu)化，將均壓電*底座材質更換為 ＰＶＤＦ材質，即保證了與內冷水匯流管材質相同，方便檢修拆卸及運維，又可以防止底座腐蝕。散熱器腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因可以歸納為：散熱器有電解腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)，內冷水存在于不同電位的晶閘管散熱器、陽*電抗器，以及水冷電阻之間，這會讓電解電流出現(xiàn)在多電位金屬器件水路中，進而出現(xiàn)電解腐蝕情況；在酸性堿性條件下，散熱器內金屬鋁有腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)；在內冷水系統(tǒng)中，散熱器表面會吸附水處理回路離子交換樹脂粉末，散熱器有堿腐蝕情況出現(xiàn)。
為讓電解腐蝕問題得到有效解決，*先確?；芈分芯鶋弘?的有效性，加強均壓電*運維，其次需要對水處理回路進行優(yōu)化處 理，比如在內冷水回路中加裝 ＥＤＩ裝 置，大力減小內冷水回路中離子濃度，以此來讓內冷水水質得到保證，減小電離腐蝕性。同時，為了減少內冷水中樹脂的進入，可以在電導率可控范圍內，降低離子回路水的流速，并相應減小離子回路過濾器孔徑，讓樹脂粉末得到有效過濾。
（２）系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象。
系統(tǒng)堵塞物主要包含了碎布、垢樣、毛發(fā)以及碎石等。對系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象產生原因進行推測，如果閥塔檢修時，工作人員誤將均壓電*結垢物掉落至內冷水回路，或正常運行過程中，均壓電*垢樣自行掉落至內冷水中，均會導致水回路中出現(xiàn)垢樣堵塞；如果主泵檢修時，作業(yè)人員誤將毛巾等雜物遺留至主泵出水回路，將會導致毛巾堵塞主過濾器。針對此類原因，*先確保人員工作的可靠性、安全性；在檢修過程中，凡是工作在水回路內部的環(huán)境中時，工作負責人需做好監(jiān)護，在系統(tǒng)恢復前，檢查確認設備中無遺留物，方才對回路管道等進行回裝；其次可以對管道設計進行優(yōu)化，讓 “死區(qū)”現(xiàn)象得以減少，在主水管道中合理增加閥門，使檢修過程中盡可能縮小工作范圍，并將主過濾器放置在進閥管道前端，做好內冷水進入閥塔時*后一道關卡。再次，可以對主過濾冗余情況予以全面考量，對主過濾器進行冗余化改造，增加備用過濾器，如果主過濾器有堵塞情況出現(xiàn)，可以及時切換為備用過濾器，有效避免因主過濾器堵塞帶來的內冷水流量、壓力、溫度等故障導致的跳閘。
（３）均壓電*結垢現(xiàn)象。
均壓電*結垢問題在內冷水系統(tǒng)結垢現(xiàn)象中較為常見。為讓內冷水系統(tǒng)電解腐蝕現(xiàn)象得到有效減少，當前的防爆型磁翻板液位計設計中，大多均壓電*安裝在內冷水系統(tǒng)閥段并聯(lián)水路匯流管與Ｓ型水管等位置。均壓電*結垢的主要來源為散熱器腐蝕后產生的鋁離子。為減少均壓電*結垢現(xiàn)象，可對系統(tǒng)進行有效優(yōu)化。*先改進均壓電*本身結構，加大電*探針直徑、增加探針針頭數(shù)量，來減小每一根探針本身結垢量；其次，在內冷水回路中，增加 ＣＯ２ 裝置或 ＥＤＩ裝置，有效對鋁離子進行吸收或過濾，降低其在內冷水回路中濃度。*后是加強運維，根據(jù)每個換流站中均壓電*結垢情況，合理制定檢修維護周期，確保均壓電*結垢可控，確保系統(tǒng)穩(wěn)定過。
４ 結語
通過對外冷水系統(tǒng)、內冷水系統(tǒng)故障及隱患進行全面分析，從設計、安裝、操作、運維等多角度進行優(yōu)化處理，可以讓外冷水故障、控制系統(tǒng)故障、電源回路故障以及內冷水水路故障得到有效處理，進而讓高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)運行穩(wěn)定性得到有效提升。