帶報(bào)警磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理：帶報(bào)警磁翻板液位計(jì)由磁性浮子材料通過無觸點(diǎn)報(bào)警開關(guān)，轉(zhuǎn)換成繼電器觸點(diǎn)輸出，并按液位的給定值動(dòng)作，從而達(dá)到液位控制的目的。報(bào)警開關(guān)裝在液位所需控制位置，轉(zhuǎn)換器安裝在控制室內(nèi)。液位遠(yuǎn)傳裝置由磁性材料將液位的變化線性地轉(zhuǎn)換成4~20mA的電流信號，傳給二次儀表實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)傳、測量、控制和記錄。液位計(jì)由基本型現(xiàn)場指示，液位報(bào)警器和液位遠(yuǎn)傳裝置三部分組成?；拘褪前创判愿∽釉谝后w中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁鋼同性相斥，異性相吸的原理研制而成。根據(jù)上述原理，將液位的線性變化經(jīng)磁力傳遞給現(xiàn)場指示器，液位為紅色，氣相為白色的。

磁翻板液位計(jì)是在罐區(qū)使用較為普遍的一種液位測量儀表了，以其測量精度較高，安裝維護(hù)方便，在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。基本型的磁翻板液位計(jì)一般是以304或316L不銹鋼作為基材的，許多情況下，為了有效地控制液位的*低位與*高位，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行，就需要增加兩個(gè)高低的開關(guān)量信號控制點(diǎn)，本文所介紹的就是在帶報(bào)警磁翻板液位計(jì)（開關(guān)量輸出）安裝時(shí)的四個(gè)故障解決方案。

在實(shí)際使用過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)會(huì)磁翻板液位計(jì)由于磁性的原因而產(chǎn)生的故障，根據(jù)技術(shù)人員的總結(jié)磁翻板液位計(jì)由浮子的受力情況，可以得到這樣的結(jié)論，那就是如果浮子在液位開關(guān)處不被吸住能隨液位上升，要么增大浮力，要么減小重力或減小浮子與液位開關(guān)之間的磁引力。關(guān)于這兩種不同的處理方法，如果增大浮力，浮子體積必然增加，浮子重力也會(huì)增加，但浮子在浮筒內(nèi)，體積增加的余量不大。而我們通過減小重力可能會(huì)使浮子的重心上移，浮子容易發(fā)生側(cè)轉(zhuǎn)，與浮筒發(fā)生碰磨；浮子重心上移后，可能導(dǎo)致浮子磁鋼中心與浮筒液面不一致，磁翻板液位計(jì)顯示出現(xiàn)偏差。如何來減小磁性開關(guān)和浮子之間的磁引力，我們給出有4種方案供大家選擇：

（1）*先是降低微動(dòng)開關(guān)的磁性。浮子與微動(dòng)開關(guān)的磁引力也減小，浮子在上升或下降的過程中，浮子帶動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的作用力變小，磁翻板液位計(jì)的工作不會(huì)受到影響。

（2）*二就是降低浮子的磁性，但會(huì)導(dǎo)致翻板轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢、滯后或無法動(dòng)作。因?yàn)榇欧宸D(zhuǎn)就是靠浮子的磁引力帶動(dòng)的，降低浮子磁性，也就降低了磁引力，容易引起翻板動(dòng)作異常。

（3）*三是增大浮子和微動(dòng)開關(guān)的距離，因?yàn)榇乓κ请S磁性物質(zhì)的距離的減小而增大，增大距離也會(huì)減小浮子對微動(dòng)開關(guān)的磁引力。具體可以在浮筒的微動(dòng)開關(guān)處加裝鐵片，加厚一定程度后再加裝微動(dòng)開關(guān)，使浮子的磁引力剛好可以帶動(dòng)浮子而這個(gè)引力又不太大。

（4）*后一種方案就是通過增加微動(dòng)開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，微動(dòng)開關(guān)在浮子磁力的作用下，可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，但由于微動(dòng)開關(guān)受到限位柱的限制，實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)角度很小。增大轉(zhuǎn)動(dòng)角度后， 微動(dòng)開關(guān)磁柱隨浮子上升轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到限位柱處，若此時(shí)浮子和微動(dòng)開關(guān)磁柱的作用力很小，那么浮子也不會(huì)受到微動(dòng)開關(guān)很大的作用力。